У вас принтер Fdm ?или другая технология?
Если сравнивать абс и капролон, то капролон крепче на разрыв раза так в полтора
Пока не могу понять как литой материал обработанный на токарке получается слабже напечатанного
и, если у вас фдм принтер, то это вобще не вариант для силовых шестерен
Про принтер уточню, Это у меня "бойцы" увлекаются на производстве, делают габаритные модели перед запуском в массовое производство + сервисный центр имеет целый парк принтеров.
При обработке капролона резцом даже на хорошем станке DMG MORI , резцами фирмы "kennametal" сделанном в США или Германии, с "правильными" режимами резания, и профессиональным оператором - наладчиком станков с чпу, На гранях мелко габоритной шестерни при резании будет оставаться "пластиковый ворс" и микроповреждения, такое уж строение у решетки материала(даже если он забугорный), Даже если вы его не увидите, при нагрузках значительных он будет выкрашиваться. По этому однозначно литье, но изготовление пресформы под 1 шестерню это 25.000р примерно, + отработка+ материалы. Если взять 3D принтер то тут у нас чистой воды сварка, наплавка если хотите. не раземное соединение материала. Микро повреждения могут сводится на нет усадкой материала при нагреве и остывании. Цена при штучном изготовлении в разы дешевле, у меня просто вертолета нет я бы уже попробовал давно, есть подозрение что качество будет выше.